Equipos Ambientales

Este sistema de tratamiento y depuración de gases por vía húmeda está integrado por Torres Scrubber y Torre Venturi de alta eficiencia para la remoción de material particulado, gases ácidos, metales pesados y contaminantes, así como para inhibir la generación de dioxinas y furanos, para que se encuentren dentro de los límites especificados. Utilizando ésta probada tecnología se logra cumplir con los límites de emisión de efluentes gaseosos determinados por legislaciones más restrictivas.

SISTEMA PARA TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE GASES POR VÍA SECA

Se trata de un sistema de depuración de gases en fase seca, con una cámara de enfriamiento y recuperación energética que posee el ingreso escalonado de aire fresco, acondicionando su temperatura a los requerimientos específicos ya sea de la caldera ó del intercambiador de calor, según sea el caso.

Se le adiciona a un equipo dosificador de los elementos neutralizantes, los que se encuentran finamente pulverizados, como lo son el elemento alcalino para la adsorción de gases ácidos y el carbón activado que actúa sobre las dioxinas y furanos que pudieran poseer los gases en circulación. La tolva para el almacenaje de los mismos y el dosificador de caudal se incorporan al sistema para cumplir con su cometido.

El equipo de filtrado retiene el material particulado, los productos neutralizantes pulverizados adicionados previamente, para la retención de los compuestos que poseen los gases como los halogenados, los óxidos de azufre y de nitrógeno y los metales pesados. Un ventilador centrífugo de tiro inducido construído en material especial aplicado para vencer la caída de presión del sistema.

Se instala una chimenea emergencia en by-pass para proteger al sistema de depuración y al ventilador mencionado en caso de falta de energía eléctrica ó de caída de presión de succión. El sistema es complementado por una chimenea para conducir al exterior los gases de escape.

RECUPERACIÓN DE ENERGÍA

Puede incorporarse una caldera para la recuperación de calor, de modo que se aprovecha la entalpía contenida por los gases y generar vapor saturado ó agua caliente, según sea el caso, en cantidades acordes al modelo de incinerador.

Este sistema para el tratamiento y depuración de gases de chimenea, cumple con lo reglamentado en la U.S.E.P.A.,  en la BRITISH STANDARD,  en la 27 BPm.schV de Alemania, VLarem II de Bélgica y las normas ambientales vigentes en Italia, España, Portugal, Austria y los países del este europeo.

Los gases de escape de las cámaras de postcombustión son tratados, según lo siguiente:

1. Se produce un enfriamiento brusco de los gases de 900°C a 200°C
2. Se neutralizan los gases ácidos que contienen componentes tales como HCL, SO2, HF, etc.
3. Se hace la remoción de mercurio (Hg), Metales pesados y Material particulado.

Los autoclaves Serie SA-U (esterilización por vapor) son considerados como lasolución más rentable y amigable con el medio ambiente para tratar los desechoshospitalarios que pueden generar contaminación. Los autoclaves SA-U no solo es ecológico para el ser humano y el medio ambiente, su diseño de alta resistencia garantiza una larga vida útil del sistema con un bajo costo de mantenimiento.

Los sistemas de tratamiento de desechos Hospitarios Serie SA-U son aplicables para la esterilización de objetos punzantes y jeringas, desechos infecciosos como desechos contaminados con sangre y otros fluidos corporales (por ejemplo, de muestras de diagnóstico desechadas), cultivos y existencias de agentes infecciosos del trabajo de laboratorio (por ejemplo, desechos de autopsias y animales infectados de laboratorios), o desechos de pacientes en salas y equipos de aislamiento (por ejemplo, hisopos, vendas y dispositivos médicos desechables) entre otros.

Esterilización por vapor es un proceso probado y económico para exterminar microorganismos. El calor alcanzado daña las estructuras esenciales de la materia orgánica incluyendo la membrana citoplasmática.

La SERIE SA-U cuenta con una tecnología básica de variación dentro del tanque de los valores de presión, vacío y temperatura de 147 °C cuyo efecto al finalizar los treinta minutos de exposición operativa, garantiza una efectiva esterilización de los residuos patológicos y/o patogénicos. Las pruebas de validación realizadas demostraron una completa destrucción de bacterias del tipo Bacillus Stereothermophylus.

En los equipos de la SERIE SA-U, la esterilización de los residuos se realiza a través de un conjunto de partes interconectadas a través de los cuales circulan los residuos y fluidos, a saber:

• Tanque cilíndrico.
• Carros de transporte.
• Sistema Eyector.
• Condensador.
• Panel de Control.
• Registro ON-LINE de variables.
• Sistema volcador de carros.
• Sistema de Vacío.

El Sistema de Vacío se implementa según el modelo y la aplicación es realizada con Bomba de Vacío o con Sistema Eyector, ambos preparados para operar a elevadas temperaturas, aún superiores a 180°C.

El alistamiento del sistema periférico que le permite a nuestras autoclaves cumplir con los ciclos prefijados, se completa con condensadores de superficie, esterilizador secundario, intercambiadores de calor, tanques de agua, válvulas de seguridad, etc.

Así mismo, los accesorios anteriormente citados se complementan con válvulas de purga y válvulas construidas en acero inoxidable AISI 316, con actuador neumático. También poseen un conjunto de alarmas acústicas y ópticas, las cuales se activan ante eventuales fallas operando sobre el sistema de seguridad que realiza la acción correctiva correspondiente, como puede ser abortar automáticamente el ciclo, equilibrando la presión y temperatura o cualquier otra acción previamente programada.

A solicitud del cliente son construidas en diferentes dimensiones y capacidades, adaptándolas al ciclo que deberán cumplir según la aplicación para la cual sean utilizadas, desde la referencia SA-U 240 a 1200 Kg.

Ciertos procesos requieren que el producto a tratar deba ser ingresado en el equipo por medio de carros. Cuando esto sucede, se puede proveer de un equipo que permite la elevación y descarga de los carros. Esto permite reducir el esfuerzo humano y automatizar la carga del material a la salida del equipo, ya sea para la carga de camiones, alimentación de trituradores o parte de alguna otra operación industrial en la cual participa el Autoclave.